锡矿的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大，锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。近年来随着时间推移，入选矿石中锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺。由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，近年来在锡矿选矿流程中又出现了磁选作业。山东鼎工集合多种选矿办法和技术上的改进，可以提高锡矿的品位和回收率。    锡矿原矿品位高低代表金属含量多少，锡矿矿厂处理高品位矿石和低品位矿石效果是不一样的。处理矿石品位高，就要比处理低品位矿石在同样条件下得到的精矿量多。又可以降低了磨矿费用和钢球消耗。原矿品位的高低是影响精矿产量的一个因素。目前一些选矿厂开始逐步采取一些措施提高原矿品位，例如在破碎系统安装干选磁滑轮。努力提高锡矿精矿品位其意义就更大，精矿品位提高，可以增加精矿售价，使企业增加利润。重要的是从全局观点看，对节约能源作用十分大。以铁精矿为例，精矿品位提高了1%，则高炉的生铁产量上升2.5%，焦比下降1.5%，效果是明显的。同样有色金属精矿品位提高，对冶炼作业无论从产量能耗上也有很大好处。提高精矿品位，是选矿一个极其重要的指标之一尾矿品位的高低，可以看出企业管理水平如何；可以看出工艺流程是否合理； 可以看出矿石性质的变化。努力降低尾矿品位，减少金属流失，与增加产量有一定关系，尤其对有色金属和稀有金属更为重要。磨矿成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制磨矿细度是直接降低选矿成本，提高锡矿选厂经济效益的重要因素。选锡设备/锡矿沙加工设备/选锡矿选矿设备磨矿细度，是影响选矿指标众多因素之一，磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。 球磨工的技术操作是及其重要的。必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。了解了所有这些影响因素，在生产操作中我们要一项一项的进行查找，找到调节因素。原矿矿石硬度：不同的锡矿，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。公司提供各种磁性矿物的实验样机、实验室，可根据客户不同的矿样、物料、选矿要求、矿品味、不同的物料做出选铁流程，以及提供实验结果和数据，根据现场试验后为客户推荐合适的除铁设备，达到理想的要求，并为客户现场调试设备，为用户培训操作维修人员，保证生产线的正常运转。欢迎客户带样或寄样来我公司进行实验！
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